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Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Kartuschenetikettierer SRD-eco250 - für Shuttlekartuschen Der Kartuschenetikettierer SRD-eco250 ist zum Aufbringung von Etiketten auf Shuttle-Kartuschen, also zwei Komponentenkartuschen, entwickelt worden. Es können verschiedene Kartuschengrößen verarbeitet werden. Die entsprechenden Parameter sind in der Maschinensteuerung hinterlegt, somit geht ein Formatwechsel sehr schnell und sicher von statten. Der Arbeitsplatz ist als Steharbeitsplatz ausgeführt. Die Anpassung auf eine ergonomisch optimale Höhe erfolgt über eine motorische Verstellung, über die der Arbeitstisch bei Bedarf für den jeweiligen Werker eingestellt werden kann. Der Arbeitsplatz besteht aus einem Arbeitstisch, einem Etikettierautomaten, einer Drehvorrichtung mit wechselbarer Werkstückaufnahme und einer Steuerung. Zum Eindruck der individuellen Daten ist der Etikettierautomat mit einem Direktdruckmodul vom Typ Flexicode der Carl Valentin GmbH ausgerüstet. Der Flexicode arbeitet mit der digitalen Thermotransfer-Technologie. Das Verfahren steht für außergewöhnlich gute Druckqualität und höchste Zuverlässigkeit. Der Flexicode sorgt automatisch für eine optimale Nutzung der Transferfolie. Bereits ab 1 mm unbedruckter Fläche arbeitet die Foliensparautomatik und reduziert den Materialverbrauch. Das Drucksystem arbeitet im Stillstand des Etiketts und kann mechanisch quer und längs zur Laufrichtung verstellt werden. Für die Fixierung der Shuttle-Kartuschen während des Etikettiervorgangs wird für jeden Kartuschentyp eine individuelle Produktaufnahme gefertigt, die eine exakte Kennzeichnung an der vorgesehenen Position ermöglich. Die Produktaufnahme wird über eine Wechselaufnahme auf einer Drehvorrichtung fixiert, die die Kartuschen zentrisch um die zu etikettierende Kartuschenseite dreht. Für die Etikettierung setzt der Bediener die Kartusche in die Produktaufnahme. Sobald er den Eingriffbereich, der durch ein Lichtgitter geschützt ist, verlassen hat, wird der Etikettiervorgang ausgelöst. Die Anlagensteuerung versetzt anschließend die Kartusche in Rotation, das Etikett wird im Gleichlauf zu der Rotationsbewegung aufgespendet. Die Rotationsbewegung wird über einen Schrittmotor angetrieben. Einsetzpunkt sowie Start- und Stopp-Punkt für die Etikettierung können dabei parametrisiert und pro Produkttyp gespeichert werden. Ein pneumatischer Niederhalter fixiert die Kartusche während des Etikettiervorgangs.

Die DVV 100 E EL ist eine komplett aus Nirosta gefertigte vollautomatische Dampfvakuum-Verschliessmaschine für Nockendrehverschlüsse. Sie ist für hohe Geschwindigkeiten ausgelegt. Passend zu den Produktionserfordernissen können Sie unter verschiedenen Antriebsversionen wählen. Besondere Merkmale sind die Höhen- und Seitenverstellung der Brackets für einen schnellen Wechsel der Glasgrößen und die variable Geschwindigkeitsregelung (optional). Die wichtigsten Daten: bis zu 18.000 Verschliessungen/h elektrische Höhenverstellung Verschlusszuführung mit MFH 3000 (optional) Standard-Verschlussgrößen 53–82 mm optionale Verschlussgrößen 33–48, 89–110 mm Glasdurchmesser 40–160 mm Glashöhen 42–260 mm Verschliessungen/h: bis zu 18.000 Standard-Verschlussgrößen: 53–82 mm Glasdurchmesser: 40–160 mm Glashöhen: 42–260 mm

IP68 - chemikalienbeständig - temperaturfest Sensoren im PTFE Kunststoffgehäuse werden häufig in chemisch aggressiver Umgebung eingesetzt, wie zum Beispiel in Kaltwalzwerken, Zementwerken und Kokereien. Die Sensoren bestehen komplett aus Kunststoff und sind voll vergossen. Sie sind daher absolut korrosionsfrei und können zuverlässig auch bei schnellen Temperaturwechseln eingesetzt werden. Die Kombination mit hochwertigem PTFE Kabel, bietet die optimale Lösung überall dort, wo Temperaturbeständigkeit und chemische Resistenz gefragt sind. Erhältlich mit folgenden Kabeltypen: Silikon, für Temperaturbereich von -50 °C bis +180 °C, Halogenfrei und flammwidrig, beständig gegen eine Vielzahl von Ölen, Alkoholen, Fetten und anderen chemischen Medien, gute Flexibilität. PTFE, für Temperaturbereiche von -190 °C bis +260 °C, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Lacke, Öle, Hydraulikflüssigkeiten u.a., schwer entflammbar, geringe Wasseraufnahme, witterungs- und ozonbeständig.

• Economical bottom belt drive for maximum simplicity • Offset taping heads permit processing cases as low as 2” tall • Floating upper assembly processes compressible overfills • Self-centering horizontal guides for simple case size set up • Preferred bottom belt drive when coding short height cases • Standard ½ HP gear motor for 24/7 operation • Self-tensioning self-tracking belt drive simplifies belt replacement • Slide & lock upper head simplifies case size setup • Dual column for maximum processing stability • Reversible controls for left or right handed operation Belt Speed: 82 ft/min Case Weight: 0 – 85 lbs PDF-Link: https://www.itape.com/-/media/files/product%20literature/products/literature/packaging%20systems/usa-2324-bb%20sell%20sheet.pdf Tape Width: 36 – 48 mm